Mettre en évidence:
90 pièces de métallurgie des poudres de dureté
, L'auto-lubrification des pièces de métallurgie des poudres
, pièces de poudre métallique de trou de 2mm
90 pièces de métallurgie des poudres de dureté ont aggloméré des pièces en métal
pièces de métallurgie des poudres pièces de métaux frits
L'avantage du procédé de métallurgie des poudres
1Cost-effective
Les produits finaux peuvent être compactés par méthode de métallurgie des poudres, et pas besoin ou peut raccourcir le traitement de la machine.Il peut économiser beaucoup de matériel et réduire le coût de production.
2Formes complexes
La métallurgie des poudres permet d'obtenir des formes complexes directement à partir de l'outillage de compactage, sans aucune opération d'usinage, comme des dents, des splines, des profils, des géométries frontales, etc.
3Haute précision
Les tolérances obtenues dans la direction perpendiculaire du compactage sont typiquement de l'ordre IT 8-9 en tant que sinterie, et peuvent être améliorées jusqu'à IT 5-7 après dimensionnement. Des opérations d'usinage supplémentaires peuvent améliorer la précision.
4Auto-lubrification
La porosité interconnectée du matériau peut être remplie d'huiles, obtenant alors un roulement autolubrifiant : l'huile assure une lubrification constante entre roulement et arbre,et le système n' a pas besoin de lubrifiant externe supplémentaire .
5Technologie verte
Le procédé de fabrication des composants frits est certifié écologique, car les déchets sont très faibles, le produit est recyclable,et l'efficacité énergétique est bonne parce que le matériau n'est pas fondu.
Comparaison de la capacité de formage du MIM et de la coulée de précision:
| Caractéristique |
Coulée de précision |
MIM |
| Diamètre min du trou |
2 mm |
0.4 mm |
| Profondeur maximale pour un trou aveugle de 2 mm |
2 mm |
20 mm |
| Épaisseur de paroi min |
2 mm |
0.3 mm |
| Épaisseur maximale de paroi |
Pas de limite |
10 mm |
| Tolérance pour un diamètre de 4 mm |
± 0,2 mm |
± 0.04 |
| Roughness de surface (Ra) |
5 μm |
1 μm |
Comparaison complète du MIM et d'autres procédés:
| Contenu du processus |
MIM |
Je vous en prie. |
Coulée de précision |
Machinerie CNC |
| Densité |
90% |
86% |
98% |
100% du produit |
| Résistance à la traction |
haut |
Faible |
Très haut |
Très haut |
| Finissez! |
haut |
le milieu |
Au milieu |
haut |
| Capacité de miniaturisation |
haut |
le milieu |
Faible |
Au milieu |
| Toutes les capacités. |
haut |
le milieu |
le milieu |
Faible |
| La complexité |
haut |
Faible |
le milieu |
Très haut |
| Tolérance de conception |
haut |
Au milieu |
le milieu |
Au milieu |
| Variété de matériaux |
haut |
haut |
le milieu |
haut |
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